高速压片机整机为不锈钢资料精密机加工制造而成，支撑架为铝合金资料，上、下能够独立拆开，便于运送。作业室由全透明有机玻璃罩密封，可有用防蚊虫、防尘，清洁、漂亮，作业情况一望而知，废料简单清洁，完全契合国家GMP出产规范。铲除剩余药粉和废料时能够将玻璃罩移开，十分便利。

　　高速压片机作业原理与首要结构：

　　1、转台结构：转台是本机作业的首要履行件。有上、下轴承组件、主轴、转台等首要零件构成。主轴支撑在轴承上，由蜗轮副传动，花键衔接，传动主轴，使转台旋转作业。

　　2、轨迹组织：轨迹有上轨迹和下轨迹组成的圆柱凸轮和平面凸轮，是上、下冲杆运动的轨迹。上轨迹由上冲上行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨、压下路轨等多块轨迹组成。它们别离紧固在上轨迹盘上。下轨迹由下冲上行轨、下冲下行轨和充填轨组成。它们别离设备鄙人轨迹座上。

　　4、片厚(压力)调理设备：通过调理下压轮上下，来调理片厚(压力)。下压轮装在主体的槽内，它套在偏心轴上，外端衔接在手轮上，当外部手轮调理时，偏心轴带动压轮上升和下降，即调理片厚(压力)，借以操控片剂的厚度和硬度，上压轮上下调理也可作为调理设备，但在一般情况下不调。

　　5、加料设备；该设备由加料斗、调理螺钉、加料器等部分组成。加料器为月形栅式加料器，它设备在转台上。加料器与转台作业面空隙及料斗的高度依据颗粒的流动性进行调理。

　　6、传动设备：高速压片机的传动部分是由电动机、同步带轮及蜗轮减速箱、试车手轮等组成。电动机设备在底版的电机座上，电机发动后，通过一对同步皮带将动力传递到减速蜗轮副上。电动转速是通过沟通变频无级调速来调理的。翻开两边或后门，可直接调查并接触带这些零件。

　　7、罩壳部分：高速压片机外壳为全封闭，契合GMP 要求。上半部分有四扇视窗围城，便于打扫和修理。下半部分有不锈钢门封闭，在一般情况下是锁紧封闭的，只要在修理和设备冲模时才翻开此门。机器的正面设备一操作台。压片室与机器传动部分由不锈钢围罩隔开，确保压片室清洁及维护传动零件免受粉末污染、腐蚀。

　　高速压片机的作业流程：

　　高速压片机的作业流程，包含加料、定量、预压、主压成型、出片等工序。上下冲杆由冲盘带动别离沿上下导轨由左向右运动。当冲杆运动到加料段时，上冲杆向上运动绕过逼迫加料器，一起，下冲杆经下拉导轨作用向下移动，此刻，下冲杆冲头与中模内孔构成一个空腔，物料通过逼迫加料叶轮拌和填入空腔内，当凸轮逐渐向上运动，并将剩余的物料推出中模内孔，进入定量段。在定量段，剩余的物料刮去，确保了每一个中模孔内的物料填充量共同。为防止中模孔中的物料被甩出，定量刮板后设备了压板。填充维护导轨将下冲杆拉下，上冲杆由下压凸轮作用也向下运动，当中模孔移出压板时，上冲头进入中模孔，完结压片。当冲杆通过最后的出片凸轮，上冲杆上移，下冲杆上推，将压制好的药片推出，经出片挡板使药片进入出片设备，完结整个压片流程。冲盘每旋转一圈，每组冲模可完结两次高速压片机的压片作业流程。