单冲压片机首要是经过转动轮的转动带动上下冲的工作，将加粉器填充到模孔中的颗粒压制成片。其首要缺点是压片时碰击噪音大(由上冲单向加压发生)，产值小(约100片/min)，仅适用于很小批量的出产和实验室的试制。

多冲旋转式压片机是目前出产中广泛使用的压片机。全自动高速旋转式PLC压片机经过压力传感器检测冲头压力，由中心操控单元CPU进行监测和分析判断，依照预订的操控模型调节压片机的填药深度，完结压片机药片出产的自动操控。一起监控压片机模具的损害和药粉的供应状况，起到安全维护效果，大大提高了药片的合格率，降低了出产成本，完结了一人多机办理。该体系操作简略、维护便利，工作安稳可靠、操控精度高，具有较高的技术优势。

1.根本构成
该压片机首要有逼迫加料体系、冲压组合、出片体系、吸尘体系和可编程操控器(Programmable Logic Controller，PLC)操控箱几个部分组成，其构成和效果如下：

逼迫加料体系：由加料电机、加料蜗轮减速器、万向节、联轴器、逼迫加料器、料桶、联接收，加料渠道、调平支腿组织组成，将物料填充到模孔中。

冲压组合：由冲盘组合、上下冲、中模、上下预压轮、上下主压轮，填充设备、上导轨盘、下拉凸轮导轨组成，完结整个压片流程。

出片体系：包含出片体系和出药组织，完结不合格片的除掉和合格片的出片。

吸尘体系：经过专用的吸尘设备来清除冲盘和上下冲杆的粉尘。

PLC和电器操控箱：采用日本三菱公司的PLC操控器、日本富士公司的接触显示屏、台湾台达公司的变频器、德国HAVE和HYDAC公司的液压体系和美国贝奇尔公司的光滑体系作为首要的操控设备，所有这些设备和电器都安装在机器下部的操控箱内。