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市场上的压片机设备发展逐渐成熟

市场上的压片机设备发展逐渐成熟

发布日期:2018-03-05 来源:www.czamhl.com

  压片机行业也是需要创新发展的,压片机用于制药工业片剂工艺的。压片机是将颗粒状物体压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号,图形片状物的自动连续生产设备。在制药行业片剂生产中,压片机是最为关键的核心设备,影响多数的质量指标和经济指标(合格率等)。

  为了满足片剂生产的需要,市场上的压片机设备发展逐渐成熟。按照机型可分为:单冲式压片机、液压式压片机、花篮式压片机 、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机。目前,国内压片机的机型主要有单冲压片机、多冲旋转压片机,以及全自动高速旋转式压片机三大类。

  旋转式压片机在生产过程中,由于加料装置或加入物料的自身原因,粉尘很容易落入中冲盘,同时,下冲杆与下中盘的配合间隙过大,也会使粉尘落入下冲盘,因此必须用专用吸尘装置来清除粉尘,在一定程度上给操作造成了麻烦,特别是近年来GMP标准的提高,给旋转式压片机设备生产行业带来了压力。

  单冲压片机是最早出现的压片机,主要是通过转动轮的转动带动上下冲的运转,将加粉器填充到模孔中的颗粒压制成片。其主要缺陷是压片时撞击噪音大(由上冲单向加压产生),产量小(约100片/min),仅适用于很小批量的生产和实验室的试制。

  我国片剂生产规模逐渐扩大,单冲压片机已不能满足药企大规模生产的需要,在此情况下,多冲旋转式压片机因生产效率高被广泛使用。但旋转式压片机在使用过程中也存在一定的局限。

  例如,旋转式压片机产生的粉尘容易造成“塞冲”,损坏轨导,电气柜内产生粉尘造成电气断路,污染压片室而不宜于压片室的清洗消毒,转台中模孔磨损加剧,浪费物料等情况。

  随着自动化技术和压片机行业的快速发展,自动高速旋转式压片机因具备高度自动化、节能环保等优势被市场看好。

  据了解,自动高速旋转式压片机是通过压力传感器检测冲头压力,由中心控制单元CPU进行监测和分析判断,按照预定的控制模型调节压片机的填药深度,实现压片机药片生产的自动控制。同时监控压片机模具的损伤和药粉的供给情况,起到安全保护作用,大大提高了药片的合格率,降低了生产成本,实现了一人多机管理。自动高速旋转式压片机操作简单、维护方便,工作稳定可靠、控制精度高,具有较高的技术优势。

  近年来我国制药工业发展势头大好,片剂作为现代药物制剂中应用最为广泛的重要剂型之一,市场需求也在不断提高,对于其外观、形状都有了更多的要求。在此背景下,压片机行业在满足市场生产规模的同时,也需要创新发展,打破同质化,开辟新型的发展途径。