在我们的药品生产过程中，压片模具对片剂的质量起着至关重要的作用。例如，打孔变大，导致打孔和填充不均，导致片剂的重量差异不符合规定或产生碎片； 冲头长度不同，它直接影响片剂的重量差和硬度，导致开裂或影响脆性； 打孔器的边缘打孔或打孔不均匀，会影响单侧表面并导致开裂粘连等。因此，在日常管理中，必须注意压片机模具的日常维护，保养和存放，以确保其质量。压片模具的日常维护，保养和存放方法 

1.新购买的模具应由车间机械师接收并检查并接受。拍摄团队负责人再次确认，并同时填写“新模具注册表”。

2.组长在收到外包装后需要将其取出，并在除去防锈油后用95％的乙醇清洁并消毒，然后才能将其存储在模具室中以备不时之需。该存储需要基于模型和芯片放置区域，同时带有明显的标志，填写“工具和设备识别卡”。

3.使用前，操作员和模具管理者应在交接时填写“模具使用释放记录”，并检查所用模具的规格是否与所需规格一致。在安装模具之前，请先用干净的布擦拭，然后再用75％的乙醇擦拭。乙醇蒸发后，再次安装。在安装过程中，请注意检查冲头和冲模是否一致。应特别注意处理和处理。同时，应注意不要混用新旧模具。当需要混合，评估或测试薄膜重量差异的控制和影响时。

4.使用后，应将模具送回模具管理室并及时清洗。清洁时使用95％的乙醇。清洁过程中应注意检查模具是否损坏。如果有损坏，请及时挑选出来。修理过的零件将被修理，无法修理的零件将被报告给车间机械师进行评估和报废，同时填写“铸模报废表格”。

5.如果长时间不使用清洁过的模具，则应在模具上涂一层防锈油。存放时，应根据型号和纸张类型放置。同时要有明显的标签，并填入“工具设备标记卡”。在储存过程中，应确保室温和湿度，以免霉菌生锈。如果湿度过高，则应进行除湿可以将其打开以保持干燥，并且模具室应保持清洁干燥，模具室中不得存放模具以外的任何东西。