当压片机压缩片剂时，片剂的上下压力相对较大。压力的大小与片剂的弹性回复率有关。片剂的上表面和下表面的弹性回复率较高。从模具孔中移出，使其首先破裂。科学设计的处方可以防止分裂现象，如何增加赋形剂的可塑性，颗粒的可成形性以及在加工过程中添加可压缩淀粉可以解决上述问题。在压缩过程中，由于减压而分裂的可能性也很小，回收率也很小，压缩时间增加了，可塑性也增加了。这可以防止分裂现象，并且颗粒中的水含量可以使颗粒成形。可塑性改善了压力分布并防止了破裂现象。您还可以添加一些润滑剂以改变压力分布并防止破裂。
1.定期检查机器零件，每月1-2次，检查蜗轮，蜗杆，轴承，压力轮，曲轴，上下导轨和其他可移动部件是否灵活转动和磨损，发现有缺陷，应及时修理和使用。
2.完成一项使用或停止工作后，应取出剩余的粉末，并应清洁机器各部分的剩余粉末。如果长时间不使用，必须卸下所有模具，并擦拭干净机器。机器零件的光滑表面应涂防锈油并盖上布蓬。
3.维修模具时应将其放在一个专用的盒子中，以使所有的模具都浸入油中，并应保持清洁，不生锈和擦伤，最好定制一个带有每种规格包装盒可避免在使用过程中出现安装错误，并有助于防止损坏。
4.使用场所应经常清洁，尤其是用于制造药品和可食用药片的场所，并且不应有灰尘和飞尘。
5.注意电气组件的维护，定期检查并保持良好的工作条件。冷却风扇应定期使用压缩空气清除灰尘。
6.电气组件应注意工作环境条件（温度，湿度）。在良好的环境中，组件的使用寿命将得到延长。
7.电气部件的维护应由专业技术人员进行，特别是变频器应仔细进行，在正常情况下应送到专业制造商处进行维护。
8.在对机器的电气部件进行绝缘测试之前，必须卸下逆变器的所有主电路控制线，以免绝缘测试损坏逆变器。请参阅逆变器操作手册以了解仅用于逆变器的绝缘测试方法。